Лакокрасочные (ЛКМ) – композиционные смеси, которые наносятся на отделываемые поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образуют после высыхания и отверждения пленку, обладающую прочной адгезией к основанию. Образовавшаяся пленка называется лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (вода, коррозия, температура, вредные вещества), что придает ей определенный внешний вид, цвет и фактуру.
Лакокрасочные материалы востребованы различными отраслями, в том числе гражданским и промышленным строительством, производством пищевой тары, производством мебели, судостроением, автомобилестроением и многими другими. Традиционно потребитель отдает предпочтение ЛКМ иностранного производства, что в большинстве случаев связано с недостаточной насыщенностью рынка отечественной продукцией, а не с низким качеством предлагаемых товаров. Следовательно, предприниматель, серьезно относящийся к выбору технологии и разработке маркетинговой стратегии, имеет возможность занять очень выгодную позицию. Но для этого следует говорить о масштабном предприятии, которое может быть наравне с нынешними лидерами в соответствующей области, такими как Ареал, Одилак.Завод, БЭЗ, Краски Белогорье, Олимп, Огнепром и другие. Если размер стартового капитала ограничен, следует ориентироваться на региональные потребности и тщательно подходить к поиску рынков сбыта.
- Организационные вопросы
- Классификация лакокрасочных материалов
- Определение ассортимента
- Оборудование для производства лакокрасочных материалов
- Поиск сырья и производственная база
- Технология производства красок + Видео как делают
- Сертификация продукции
- Кадровые вопросы
- Маркетинговая стратегия и поиск рынков сбыта
- Размер вложений
Организационные вопросы
Так как максимальную прибыль производителю покрытия дает сотрудничество с представителями государственных органов, малых, средних и крупных предприятий, в качестве формы регистрации лучше сразу выбрать ООО. Таким образом, предприниматель избавляется от необходимости нести личную ответственность за деятельность предприятия, а возможные убытки компенсировать исключительно за счет компании. С другой стороны, клиенты получают комфортные условия работы с НДС и другие льготы, взаимодействуя с юридическим лицом.
Для оформления документов вам понадобятся:
- подготовка соответствующего заявления в налоговую службу;
- разработать устав компании;
- сделать печать;
- заключить договор аренды;
- получить разрешение от пожарной службы;
- получить сертификат соответствия продукции государственным стандартам;
- платить налоги;
- составление журнала инструктажа на рабочем месте в соответствии с сводом правил охраны труда;
- подготовить уставный капитал.
Этот процесс достаточно трудоемкий, так как производитель лакокрасочных материалов должен соблюдать ряд нормативных требований.
Одним из важнейших этапов организации бизнеса является подбор производственного помещения. Он должен удовлетворять следующим условиям:
- площадь от 40 м²;
- температура 23°С и выше;
- наличие промышленной вытяжной вентиляции;
- наличие технического водоснабжения;
- наличие автоматической системы пожаротушения (углекислого);
Также необходимо получить требования по установке и эксплуатации от производителя оборудования.
Классификация лакокрасочных материалов
В соответствии с ГОСТ 9825-73 и 28246-2017 лакокрасочные материалы подразделяются на несколько категорий: эмали, краски, грунтовки, шпатлевки, лаки. Покрытия также могут быть атмосферостойкими (для наружной отделки) и частично атмосферостойкими (для нанесения на поверхности, расположенные под навесами, внутри отапливаемых или неотапливаемых сооружений).
По составу различают цветовые композиции:
- минерального происхождения (на основе неорганических солей или оксидов металлов);
- органического происхождения (на основе растительных или животных компонентов).
В обеих категориях есть составы, как натуральные, так и синтетические.
Краска — общее название группы цветных красителей, предназначенных для использования в определенной сфере жизни. По химическому составу краски делятся на минеральные (неорганические соли или оксиды металлов) и органические (комплексные соединения растительного или животного происхождения). Оба эти вида могут быть натуральными (природными) и искусственными (синтетическими).
Чаще всего краской называют суспензию пигментов или их смесей с наполнителями, в связующем — олифу, эмульсии ПВА, латексы или другие пленкообразующие вещества.
В зависимости от основных свойств и сферы применения различают следующие виды лакокрасочных составов:
- Полимерные краски (в т.ч каучуковые, кумариновые, хлоркаучуковые, кремнийорганические). Это суспензии, изготовленные на основе полимеров или перхлорвиниловой смолы. Составы отличаются паропроницаемостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и длительным сроком службы – до 12 лет. При этом из-за токсичности применение таких покрытий допускается только снаружи зданий.
- Латекс. Составы на основе двух несмешивающихся веществ, частицы которых при условии добавления эмульгатора равномерно распределяются в общей массе.
- Водная эмульсия. Безопасные для человека и окружающей среды паропроницаемые композиции, включающие смолу (каучук), эмульгатор, воду, цветной пигмент, добавки, необходимые для придания лакокрасочным материалам определенных свойств. Выпускается в виде порошка или пасты. Перед применением их разбавляют водой до технологически обоснованной консистенции.
- Полимерный цемент. Используется для покраски фасадов, отделки панелей на заводах. Они состоят из полимерной основы, белого портландцемента, воды, цветного пигмента и наполнителя, которым может быть тальк, известковая пудра и другие материалы.
- Эмалевая краска. Композиция на основе лака и цветного пигмента с добавлением алкидно-стирольных, перхлорвиниловых полимеров, эфиров, целлюлозы, синтетических смол или других компонентов, обеспечивающих качественную адгезию к поверхности и увеличивающих срок службы. Этот вид покрытия содержит подгруппы: строительные, нироглифталевые и пентаглифталевые эмали.
- Масляная краска. Они могут быть изготовлены в твердом или жидком виде. Они состоят из растертой олифы, цветного пигмента и закрепителя.
Определение ассортимента
На данный момент большинство российских производителей ЛКМ ориентировано на производство алкидных и масляных эмалей и красок. Между тем составы на водно-дисперсионной основе с каждым годом становятся все популярнее. Это неудивительно, так как материалы просты в использовании, обладают достаточной устойчивостью к внешним воздействиям, экологичны, а также имеют широкую цветовую палитру. При этом организация производства «водоэмульсионки» требует меньших затрат, чем производство большинства других ЛКМ.
Единственный нюанс – предвзятое отношение потребителя к бытовым материалам такого типа. Дело в том, что долгое время они позиционировались как некачественный бюджетный продукт. В то же время современные технологии позволяют производить водно-дисперсионные покрытия с отличными свойствами. Остается только приобрести соответствующее технологическое оборудование для производства и преодолеть сложившиеся стереотипы, каждый раз доказывая, что продукт может конкурировать с импортными аналогами. Конечно, это потребует серьезных усилий со стороны предпринимателя.
Оборудование для производства лакокрасочных материалов
Комплектация оборудования зависит от ассортимента продукции и их объема. Так, для покупки мини-завода по производству мало- и средневязких акриловых красок, грунтовок, эмалей и других водно-дисперсионных материалов, производительностью 130 кг/ч потребуется 250-300 тыс руб. Стоимость оборудования для производства строительной шпаклевки составит от 200 тысяч рублей.
Стандартная линия по производству лакокрасочных материалов включает в себя:
- мельница (диспергатор) бисерного или шарового типа;
- емкость для дополнительных добавок;
- мерный бак;
- емкость для подготовки (очистки) воды;
- растворитель для смешивания краски с водой;
- электронные весы для взвешивания компонентов;
- каретка с гидравлическим приводом;
- винтовые насосы;
- фильтрационный комплекс;
- автоматическая линия упаковки;
- складское оборудование;
- погрузочное оборудование.
Состав линии варьируется в зависимости от объема и вида продукции.
Одним из основных компонентов производственной линии является диссольвер. Данное оборудование используется для гомогенизации пигментированных гранул, пропитки и начального этапа распыления составов. Устройство позволяет получить мельчайшие гранулы пигмента.
В ситуациях, когда технологический цикл не предусматривает измельчения частиц пигмента, машина может работать автономно — в эмульсионном режиме. Например, это необходимо на стадии производства пигментных паст в процессе производства покрытий для нанесения дорожной разметки.
Внешне оборудование похоже на миксер механического типа, но нарезка здесь осуществляется с помощью зубчатой фрезы, а мотор устройства имеет большую мощность. В некоторых случаях диссольвер комплектуется дополнительными узлами смешивания, позволяющими эффективно работать с составами высокой плотности.
В линейку пакетов входит ряд специальных агрегатов:
- конвейерные ленты;
- комплекс посылки и ориентации;
- комплекс ориентации и заделки крышек.
Управление осуществляется с помощью электронного оборудования. Использование автоматизированных линий позволяет снизить влияние человеческого фактора, тем самым ускоряя производственный процесс и обеспечивая высокое качество продукции.
Что касается выбора производителя оборудования, то на рынке присутствуют как зарубежные, так и отечественные производители. Поставщик выбирается исходя из технологии производства и планируемых объемов производства. Среди российских производителей оборудования для производства ЛКМ можно выделить компании БВБ Альянс, Texa, ЮВС, ПК Акварель и ряд других.
Поиск сырья и производственная база
Условно процесс производства лакокрасочных материалов можно разделить на две стадии: изготовление полуфабрикатов и их смешивание в заданной пропорции. В большинстве случаев крупные предприятия работают по принципу полного цикла, а мелкие предпочитают закупать готовые пигменты, лаки и другие ингредиенты у сторонних поставщиков.
Ответственность за закупку материалов и оборудования ложится на плечи технолога компании. Поэтому не стоит скупиться на зарплату специалиста. В его обязанности входит:
- подготовка технологических карт;
- подбор и закупка оборудования и сырья;
- расчет компонентного состава смесей;
- расчет производства.
Именно технолог занимается прогнозированием объемов производства, что играет немалую роль при составлении бизнес-плана. Таким образом, точные данные о наименовании и объеме сырья определяются только после утверждения отбора первых партий лакокрасочных материалов. В состав сырьевой базы входят разнообразные пигменты, наполнители, загустители, связующие ингредиенты. Также необходимо закупить материалы для изготовления упаковки и заказать этикетки.
Для поиска поставщиков сырья можно использовать различные каналы. Это могут быть тематические форумы, доски объявлений, справочники продукции, а также форумы и выставки. Так, в ЦВК «Экспоцентр» ежегодно проходит выставка «Химия», где свою продукцию стремятся представить производители со всей России, а также иностранные компании.
Технология производства красок + Видео как делают
Производство покрытий осуществляется в соответствии с ГОСТ 33290-2015 «Материалы лакокрасочные, применяемые в строительстве. Общие технические условия».
Алгоритм получения покрытий зависит от типа материала. Технологический цикл производства водоэмульсионной краски включает следующие этапы:
- приемка и контроль качества поступающего сырья;
- дозирование компонентов и приготовление диспергирующей композиции;
- помол полуфабрикатов с пигментами;
- водно-дисперсионная композиция связующих и пигментная паста;
- упаковка продукции в тару и маркировка;
- контроль качества на соответствие товара установленным стандартам.
Производство эмалевой краски осуществляется следующим образом:
- приемка и контроль качества поступающего сырья;
- дозировка компонентов;
- соединение в смесителе пленкообразующих веществ и пигментов;
- добавление растворителя или лака;
- привести имеющийся цвет к эталону;
- фильтрование композиции для удаления примесей;
- упаковка продукции в тару и маркировка;
- контроль качества на соответствие товара установленным стандартам.
Для получения нитроэмалевой краски используется собственная технология:
- приемка и контроль качества поступающего сырья;
- дозировка компонентов;
- приготовить пасту, смешав сухие ингредиенты;
- привести имеющийся цвет к эталону;
- письмо;
- фильтрование композиции для удаления примесей;
- упаковка продукции в тару и маркировка;
- контроль качества на соответствие товара установленным стандартам.
Видео как это сделать:
Рецепт фасада:
Сертификация продукции
Согласно законодательству РФ обязательную процедуру декларирования соответствия в системе ГОСТ Р проходят следующие лакокрасочные материалы (перечень установлен Постановлением Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. № 9820):
- эмали (коды ОКП 238810, 238820, 238860 ТН ВЭД 3208, 3209; ОКПД2: 20.30.12.130);
- грунтовки антикоррозионные (коды ОКП 238860, 238810 ТН ВЭД 320820; ОКПД2; 20.30.12.140);
- олифы (коды ОКП 238870, ТН ВЭД 1518009100, ОКПД2: 20.30.12.130).
Для повышения лояльности потребителей к производителю ЛКМ имеет смысл дополнительно пройти добровольную сертификацию, подтверждающую безопасность товаров.
Важно знать, что наличие добровольного сертификата не освобождает от необходимости регистрации декларации. Декларирование осуществляется продавцом или изготовителем до выпуска серии, партии или единицы продукции в обращение на территории Российской Федерации. При этом проверяется соответствие качества заявленных товаров ГОСТ Р 51691-2008 (эмали), ГОСТ Р 51693-2000 (грунтовки), ГОСТ 32389-2013 (масло льняное).
Процедура сертификации начинается с выдачи свидетельства о государственной регистрации лакокрасочной продукции. На сегодняшний день этот документ является аналогом санитарно-эпидемиологического заключения.
В некоторых случаях дополнительно необходимо обратиться в территориальный аккредитованный орган и оформить пожарный сертификат, подтверждающий безопасность краски для здоровья человека. В первую очередь речь идет о материалах, используемых для внутренней отделки.
Без свидетельства о государственной регистрации получить декларацию о соответствии невозможно. Лакокрасочные материалы, относящиеся к 32 группе по кодам ТН ВЭД, проходят государственную регистрацию в соответствии с решением Комиссии Таможенного союза от 28 мая 2010 г. № 299.
Обязательной государственной регистрации подлежат дубильные вещества (органического и неорганического происхождения), пигментированные лаки и составы на их основе, лаки и краски.
Образцы, поставляемые производителем, отправляются в сертифицированную лабораторию и там испытываются на твердость, эластичность, укрывистость, блеск, светостойкость и другие параметры.
Кадровые вопросы
Численность и состав персонала будущего предприятия определяется многими факторами, важнейшими из которых, естественно, являются масштабы производства и степень автоматизации. Для организации работы небольшой мастерской потребуются следующие специалисты:
- главный технолог;
- менеджер по логистике;
- менеджер по продажам;
- специалист отдела кадров;
- владелец магазина;
- бухгалтер;
- мастер-технолог (1 в смену);
- разливщик (1-2 в смену);
- нагрузка;
- охранник (1 в смену);
- очиститель.
Количество рабочих смен определяется объемами производства.
Маркетинговая стратегия и поиск рынков сбыта
Поскольку речь идет о строго стандартизированной продукции, выделиться на фоне конкурентов за счет оригинальности выпускаемых лакокрасочных материалов не представляется возможным. При этом основная масса потребителей предпочитает сотрудничать с надежными фирмами, не доверяя появлению новичков. В этом свете одним из способов саморекламы может стать участие в государственных тендерах. Предлагая лучшие условия, вы сможете не только представить продукцию на рынке, но и получить достаточно выгодные заказы.
Также имеет смысл размещать информацию о новой продукции компании в тематических каталогах и каталогах, на досках объявлений в Интернете, использовать инструменты наружной рекламы для маркетинга, в том числе на транспортных средствах, радио и телевидении.
Не лишним будет разместить привлекающую внимание вывеску на фасаде офиса или производственной площади. Проходя мимо, клиенты будут учитывать наличие рассматриваемой продукции и при необходимости обращаться на базу напрямую.
Размер вложений
Достаточно сложно рассчитать сумму начального капитала, необходимого для запуска производства лакокрасочной продукции без исходных данных. Затраты зависят от масштаба планируемого производства, выбранного оборудования, региона, стоимости аренды помещения и многих других факторов. Кроме того, даже при самом подробном бизнес-плане всегда остаются непредвиденные расходы. Соответственно, чтобы избежать неожиданностей, к полученной сумме стоит добавить не менее 30%. Таким образом, предприниматель страхует себя от возможных рисков.
На организацию производства и первый месяц работы по производству лакокрасочных материалов следует ввести следующие статьи расходов:
- оформление регистрационных документов и справок (получение статуса юридического лица, работа адвоката, оплата госпошлины, услуги удостоверяющего центра, внесение уставного капитала и так далее);
- аренда и ремонт помещений, оплата коммунальных услуг;
- вознаграждение персонала;
- подключение коммуникаций;
- оборудование системы пожаротушения;
- закупка оборудования и сырья;
- налоговые платежи;
- плата за проезд.
Дополнительные расходы рассчитываются по формуле: амортизация технологической линии + коммунальные платежи + заработная плата работникам + налоговые отчисления + аренда помещения + затраты на логистику.
- Хотите связаться со мной?
